Problemi comuni e soluzioni di colla siliconica

Colla neutra


1. Analisi della causa della formazione di schiuma

Ci sono molte ragioni per la formazione di schiuma del sigillante agli agenti atmosferici al silicone durante la costruzione. È relativamente complicato ed è difficile determinare la causa della formazione di schiuma con un metodo e un risultato. Il sigillante per strutture in silicone è generalmente completato in fabbrica. L'ambiente di fabbrica e le condizioni operative sono relativamente buone ed è facile soddisfare le condizioni esterne richieste quando il sigillante per strutture siliconiche viene polimerizzato. Il sigillante agli agenti atmosferici al silicone viene generalmente completato in cantiere per completare il lavoro di iniezione. L'ambiente del cantiere e le condizioni operative sono scadenti. Le condizioni esterne richieste dall'adesivo resistente agli agenti atmosferici al silicone durante il processo di indurimento non sono facili da soddisfare. Clima, ambiente, condizioni operative e altri cambiamenti non artificiali possono influire notevolmente sulla qualità di vulcanizzazione degli adesivi agli agenti atmosferici al silicone. Pertanto, i limiti dell'ambiente e delle condizioni operative degli adesivi agli agenti atmosferici al silicone determinano il motivo principale della formazione di schiuma. Facciamo qualche analisi su alcune situazioni specifiche.


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(1) L'aria è intrappolata durante l'iniezione

La gomma siliconica agli agenti atmosferici viene generalmente completata in cantiere per completare il lavoro di iniezione, in condizioni operative sfavorevoli. I lavoratori stanno sul patibolo per iniettare la colla. L'uniformità dell'iniezione non è facile da comprendere e l'aria nella cucitura della colla è facile da avvolgere. Dopo aver applicato la colla, la superficie della giuntura della colla viene raschiata e ritagliata in modo pulito. Generalmente, le aste in schiuma di polietilene a cellule chiuse vengono utilizzate per i cuscinetti nella giuntura della colla. L'aria avvolta nella giuntura della colla non è facile da traboccare. La gomma resistente agli agenti atmosferici con tensione esterna, generalmente ha una larghezza maggiore e uno spessore minore. La gomma resistente agli agenti atmosferici che offre un'elevata capacità di spostamento ha una durezza inferiore e la gomma è morbida prima dell'indurimento. La pressione dell'aria compressa spuma lentamente la giuntura della colla. È più probabile che questo fenomeno si verifichi in adesivi resistenti agli agenti atmosferici che possono fornire oltre il ± 25% della capacità di spostamento della giuntura. D'altra parte, alcuni adesivi resistenti alle intemperie con capacità di spostamento inferiore hanno una durezza più elevata e sono più spessi prima dell'indurimento. La tensione dell'aria compressa avvolta nella giuntura della colla non schiude facilmente la colla. Pertanto, più adesivo resistente alle intemperie è in grado di fornire un'elevata capacità di spostamento, più uniforme è l'iniezione a cui prestare maggiore attenzione durante l'iniezione. I giunti verticali possono essere incollati dal basso verso l'alto, il che può superare alcuni fenomeni di formazione di schiuma. Più importante è la competenza e la responsabilità dell'operatore del lavoro.


(2) L'interfaccia è bagnata durante l'iniezione

Quando si lavora all'aperto, si incontra spesso la pioggia, soprattutto in estate al sud. Piove quasi ogni giorno. Se l'interno dell'interfaccia è bagnato e non bagnato dopo la pioggia, iniettare direttamente la colla. Attendere che il sole irradi la temperatura dell'interfaccia e del substrato durante l'incollaggio Quando si alza, l'umidità nella giuntura della colla evapora, il che gonfia la giuntura della colla non indurita e relativamente morbida, e talvolta l'asta del cuscino in schiuma di polietilene è bagnata, che causerà la bolla della cucitura. Pertanto, non programmare ciecamente durante la costruzione, attendere fino a quando l'interfaccia è asciutta, quindi iniettare la colla per evitare la situazione precedente.


(3) Deflazione del bastoncino di schiuma

Le aste del cuscino nelle giunture della colla sono generalmente aste in schiuma di polietilene espanso a celle chiuse. A causa di una compressione impropria durante il posizionamento, l'airbag interno si rompe e rilascia aria. Ci saranno bolle o rigonfiamenti immediatamente dopo l'iniezione della colla. L'aspetto del rigonfiamento, la soluzione a questa situazione, è quello di tagliare il bastoncino di schiuma con il lato di taglio rivolto verso l'interno, e l'altro è di utilizzare bastoncini di schiuma a cellule aperte o bastoncini di schiuma di vinile espanso per superare la situazione di cui sopra. In un altro caso, la colla agli agenti atmosferici a base di alcol rilascerà metanolo quando indurita e il metanolo reagisce con alcune barre di schiuma. In tali casi, il problema viene risolto cambiando il bastoncino di schiuma o il sigillante di tipo chetoxime.


(4) Esposizione al sole quando la colla non è polimerizzata

La colla al silicone non può essere esposta al sole prima dell'indurimento. Soprattutto quando la colla è esposta al sole, farà apparire bolle a nido d'ape all'interno della giuntura della colla, causando il rigonfiamento della giuntura della colla. Questo è il caso del silicio di tipo alcolico. Le gengive chetoniche sono più evidenti quando vengono utilizzate. Questa situazione è difficile da superare durante le calde costruzioni estive. Evitare l'esposizione al sole durante l'iniezione di colla supererà alcune vesciche. Metodo specifico: al mattino sul lato ovest o nord dell'edificio, nel pomeriggio sul lato est o sud dell'edificio. Dopo che la colla è stata iniettata, la colla è stata indurita per un certo periodo di tempo e la superficie è stata spellata. Quando il sole viene nuovamente esposto al sole, con una certa resistenza, può superare alcuni fenomeni schiumogeni.


(5) La temperatura superficiale del substrato è troppo alta

Quando l'adesivo siliconico è indurito, la temperatura del materiale adesivo non può superare i 50 ° C. Questa conclusione è stata accettata dalla maggior parte dei produttori di adesivi siliconici. Se la colla viene iniettata quando la temperatura della superficie del substrato supera i 50 ° C, causerà la formazione di schiuma nella giuntura della colla. In caso di intemperie calafataggio della facciata continua in lamiera, si verificherà la situazione di cui sopra. Nel tempo di salita caldo, quando il sole espone la piastra metallica, in particolare la temperatura della superficie della piastra in alluminio raggiungerà gli 80 ° C.In questo momento, l'iniezione di colla causerà facilmente la formazione di schiuma sulla giuntura della colla. Pertanto, la seconda metà del pomeriggio o nuvoloso dovrebbero essere selezionati per migliorare la situazione.


(6) La differenza di temperatura tra giorno e notte è grande e l'espansione termica e la contrazione dell'interfaccia sono grandi.

È più probabile che si verifichi questa situazione quando la facciata continua in alluminio è piena di colla. La piastra in alluminio è un materiale con un elevato coefficiente di espansione lineare. La differenza di temperatura tra il giorno e la notte in primavera o in autunno nelle aree settentrionali della Cina è grande e quando il sole colpisce direttamente la lastra di alluminio a mezzogiorno, la temperatura superficiale della lastra di alluminio può raggiungere fino a 60 ° C-70 ° C e la temperatura notturna scende a circa 10 ° C. Per le grandi lastre di alluminio, anche l'espansione e la contrazione termica sono grandi e lo spostamento dell'interfaccia è grande. Dopo il calafataggio della colla dovuta alle intemperie, lo spostamento effettivo dell'interfaccia è a carico della giuntura di plastica. Durante il processo di indurimento, uno spostamento telescopico eccessivo e ripetuto causerà la formazione di schiuma nella giuntura della colla, quindi evitare la luce solare diretta a mezzogiorno quando la colla è più forte per migliorare alcune delle condizioni di schiuma sopra menzionate.


(7) tempo secco in primavera nelle regioni settentrionali


Il sigillante siliconico viene fatto reagire chimicamente per formare un materiale di tenuta elastico mediante umidità nell'aria. La quantità di umidità nell'aria è strettamente correlata alla velocità di indurimento. La parte settentrionale della Cina ha un clima secco in primavera. Dopo l'iniezione del sigillante siliconico, il tempo di indurimento è molto lungo. Il sigillante siliconico non polimerizzato è estremamente sensibile all'ambiente esterno e offre opportunità per vari fenomeni di formazione di schiuma.


2. Perché il sigillante indurisce lentamente?

Innanzitutto, le condizioni oggettive del dimensionamento hanno un impatto maggiore sulla velocità di polimerizzazione profonda. Ad esempio, l'ambiente di costruzione, la temperatura e l'umidità hanno un impatto relativamente grande sulla velocità di polimerizzazione. Se la temperatura è troppo bassa e l'umidità è troppo alta, l'indurimento profondo sarà significativamente più lento. Inoltre, c'è ventilazione nel cantiere. Se la circolazione dell'aria non è regolare, influirà anche sulla polimerizzazione profonda. Inoltre, il design del giunto di colla avrà anche un grande impatto sulla polimerizzazione profonda. Quando il rapporto tra larghezza del gap non è appropriato o la profondità è troppo profonda, l'indurimento profondo sarà più lento; in generale, la polimerizzazione profonda è leggermente più lenta e non vi sono problemi di qualità (come la formazione di vesciche, la polimerizzazione interna, ecc.). Impatto, la norma nazionale stabilisce che il periodo di indurimento del pezzo di prova è di 21 giorni e che il campione di prova è equivalente allo spessore di dimensionamento nel progetto reale, il che significa che il tempo di indurimento completo richiesto dalla norma nazionale richiede 21 giorni, e il tempo di indurimento della nostra reazione è di gran lunga inferiore a 21 giorni (di solito più di 5-7 giorni si riflette come essiccazione lenta); Inoltre, riteniamo che l'indurimento del sigillante troppo veloce non sia utile per un uso a lungo termine, poiché l'indurimento troppo veloce non favorisce il rilascio di stress causato dalla temperatura durante l'indurimento. Pericolo nascosto. Se il tempo di indurimento del calcestruzzo è limitato, se è troppo veloce, si tradurrà in concentrazione di stress e screpolature.


3. Perché il sigillante si spezza dopo l'indurimento?

Raramente si vedono vere crepe nel mezzo dopo l'indurimento. Poiché ci sono troppi casi, non è chiaro su alcune condizioni oggettive, quindi è impossibile determinare con precisione la causa. In questo caso, le fessurazioni si riferiscono principalmente al fenomeno della sgrassatura sul lato del substrato causata da una scarsa adesione al substrato, detta anche incrinatura.

Esistono diversi motivi per questo motivo (ad eccezione della colla inferiore):

In secondo luogo, ci sono ragioni per la costruzione. La superficie del supporto non viene pulita o applicata in modo errato. Ad esempio, il solvente non viene essiccato, viene applicato a lungo o viene inquinato a lungo dopo la pulizia.


4. La superficie della striscia di gomma è rugosa e irregolare dopo l'indurimento. Perché?

Questo tipo di situazione si verifica più frequentemente durante il dimensionamento della cucitura verticale. Pertanto, la ragione di questa analisi dovrebbe essere che il tempo di bagnatura iniziale della colla è più lento sulla superficie del substrato, cioè la forza adesiva iniziale è scarsa, risultando nel sigillante a causa del suo peso. Rilassarsi forma rughe e irregolarità.